硅烷偶聯(lián)劑在膠粘劑行業(yè)中的具體應用如下：1、在結構粘合劑中，金屬和非金屬鍵合，如果使用生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺類增粘劑，它可以與金屬氧化物縮合或與另一種硅烷醇縮合，從而使硅原子與硅酮的表面緊密接觸。2、硅烷已在國內(nèi)外廣泛用作玻璃纖維粘合的處理劑。它可以與界面發(fā)生化學反應，從而提高結合強度。3、對于橡膠和其他材料的粘合，硅烷增粘劑具有特殊功能。它明顯提高了各種橡膠與其他材料的粘合強度。4、有時可以用生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺解決一般膠粘劑無法解決的粘結問題。

使用有機硅烷偶聯(lián)劑后提高的結合強度是一系列復雜因素的結合，例如潤濕，表面能，邊界層吸附，極性吸附，酸堿相互作用等。預先選擇的有機硅烷偶聯(lián)劑可以遵循以下規(guī)則：不飽和聚酯可以選擇乙烯基，環(huán)氧和甲基丙烯酰基類有機硅烷偶聯(lián)劑；環(huán)氧樹脂應選擇環(huán)氧基或氨基型生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺；酚醛樹脂應使用氨基或脲基有機硅烷偶聯(lián)劑；烯烴聚合物應使用乙烯基型有機硅烷偶聯(lián)劑；硫磺硫化橡膠應使用巰基型有機硅烷偶聯(lián)劑。選擇生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺的一般原則。

隨著精細化學品的難以替代和應用范圍的不斷擴大，精細化工行業(yè)的快速發(fā)展已成為一種工業(yè)發(fā)展趨勢。國際生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺的發(fā)展特點主要體現(xiàn)在：（1）產(chǎn)品快速更新，并不斷推出新產(chǎn)品以開發(fā)特殊和高端產(chǎn)品。多個品種和系列化是精細化學品的重要標志。（2）高新技術含量的精細化學品是技術密集型和綜合性產(chǎn)業(yè)，有必要整合不同學科和行業(yè)的先進技術來開發(fā)新產(chǎn)品。（3）精細化工服務于高科技服務。生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺品服務于功能高分子材料，生物工程，電子信息，環(huán)保能源和其他服務。這些高科技服務緊密相關，相互滲透。

國外情況：國外相關研究很早就開始了。美國辛辛那提大學的Van Ooij W J教授首先將生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺用于金屬預處理。他已經(jīng)在1990年代開始進行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國內(nèi)情況：近年來，中國也開始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過程。我國于1950年在中國科學院化學研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號的生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺，并投入生產(chǎn)相繼。后來，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來，開發(fā)了耐熱硅烷，陽離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷?，F(xiàn)在，我們國內(nèi)的硅烷生產(chǎn)商發(fā)展迅速，許多品種擺脫了對進口的依賴。

改善附著力的方法：1、基材表面處理.首先，需要確?；谋砻鏌o油且清潔。臟的表面會嚴重影響附著力。其次，對于難以附著的光滑基材，需要噴砂，電暈和底漆涂層以獲得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺添加劑的類型和數(shù)量，控制成膜時間的長度等方法，以獲得漆膜的致密性和良好的長期附著力。3、提高涂層潤濕性能.水性涂料的表面張力比較大，無法在低表面張力的基材上分散附著力，這嚴重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過程，選擇一種經(jīng)濟，合適的潤濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會造成浪費，還會降低涂料的附著力。

鑒于夏季起泡的原因，基本上有以下三種類型，并有特定的解決方案。1.基材的水分導致起泡；夏天南部多雨。如果在雨后室外進行施工，則在界面干濕時會直接注入膠水。2.基板溫度過高；在夏季高溫下，建筑基材的表面溫度會更高，并且當生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺固化時，粘合材料的溫度不能超過50°C。3.未固化的玻璃膠暴露在陽光下；通常，生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺在固化之前不能暴露在陽光下，特別是如果在注入膠水后立即將其暴露在陽光下，會在膠接點內(nèi)部引起蜂窩狀氣泡，從而導致膠接點的外部凸。