生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑行業(yè)是技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè)，進(jìn)入壁壘很高。目前參與市場競爭的公司包括國際化工巨頭，例如美國的空氣化工產(chǎn)品公司，日本的三菱瓦斯化學(xué)公司，德國的巴斯夫等。這些公司技術(shù)相對先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，占據(jù)了大多數(shù)高端市場。國內(nèi)企業(yè)主要是民營企業(yè)，大多數(shù)產(chǎn)能較小，因此主要集中在低端市場，面臨激烈的市場競爭。國內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)，吸收和自主創(chuàng)新，掌握了核心技術(shù)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化能力，依靠產(chǎn)品的高性價比優(yōu)勢和本土化優(yōu)勢，逐步擠占了國際化工巨頭的市場份額?？傮w而言，生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑是市場化程度較高的開放型產(chǎn)業(yè)。

（1）熱固性樹脂；玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑作為熱固性復(fù)合材料的樹脂改性劑。（2）半導(dǎo)體封裝；封裝半導(dǎo)體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導(dǎo)體密封劑以提高復(fù)合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結(jié)劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強度。（4）熱塑性的；與熱固性樹脂相比，在熱塑性樹脂中使用生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑獲得的結(jié)果通常較低。（5）樹脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復(fù)合材料的界面。樹脂改性可以制造出具有獨特和卓越特性的高性能樹脂。

有兩種方法可以使用生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑：一種是將硅烷配制成水溶液，用它來處理無機粉末，然后將其與有機聚合物或樹脂基材混合，即預(yù)處理方法。該方法具有良好的表面改性處理效果，是常用的表面改性方法。另一種方法是將硅烷與無機粉末和有機聚合物基礎(chǔ)材料混合，即遷移法。大多數(shù)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑需要在使用前制備為水溶液，即使事先將其水解也是如此。水解時間取決于硅烷偶聯(lián)劑的類型和溶液的pH值。在配置期間，通常將水溶液的pH值控制在3-5之間。pH值高于5或低于3會促進(jìn)聚合物的形成。因此，所制備和水解的硅烷偶聯(lián)劑不能放置太久，否則會發(fā)生自縮合而失效。

在硅烷偶聯(lián)劑分子中，既存在對材料親水的有機基團又對無機材料親水的可水解基團。其中，有機基團對橡膠產(chǎn)品的性能影響很大。只有當(dāng)有機基團可以與相應(yīng)的有機材料反應(yīng)時，才可以改善橡膠材料的性能。當(dāng)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑中的有機基團為非反應(yīng)性烷基或芳基時，它對極性有機材料沒有影響，但是可以用于非極性材料中。當(dāng)選擇的生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑作為橡膠材料的輔助劑，除了在硅烷偶聯(lián)劑的有機基團的反應(yīng)性，與有機材料的硅烷偶聯(lián)劑和橡膠材料的存儲裝置的兼容性，也應(yīng)考慮。影響穩(wěn)定。有時，盡量使用復(fù)合硅烷偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑與多種化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。