硅烷偶聯(lián)劑的主要應用領域之一是對有機聚合物中使用的無機填料的處理。后者可以用生產二乙醇單異丙醇胺處理，將其親水性表面轉變?yōu)橛H有機表面，這可以防止顆粒聚集和系統(tǒng)中急劇的聚合物增稠，還可以改善有機聚合物對增強填料的潤濕性。碳官能硅烷還可以使補強填料與聚合物牢固結合。但是，硅烷偶聯(lián)劑的效果還與生產二乙醇單異丙醇胺的種類和量，基材的特性，樹脂或聚合物的性質以及應用場合，方法和條件有關。

在硅烷偶聯(lián)劑分子中，既存在對材料親水的有機基團又對無機材料親水的可水解基團。其中，有機基團對橡膠產品的性能影響很大。只有當有機基團可以與相應的有機材料反應時，才可以改善橡膠材料的性能。當生產二乙醇單異丙醇胺中的有機基團為非反應性烷基或芳基時，它對極性有機材料沒有影響，但是可以用于非極性材料中。當選擇的生產二乙醇單異丙醇胺作為橡膠材料的輔助劑，除了在硅烷偶聯(lián)劑的有機基團的反應性，與有機材料的硅烷偶聯(lián)劑和橡膠材料的存儲裝置的兼容性，也應考慮。影響穩(wěn)定。有時，盡量使用復合硅烷偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑與多種化合物的反應產物。

有機硅粘合劑一般可分為兩類：基于硅樹脂的粘合劑和基于硅橡膠的粘合劑。當使用生產二乙醇單異丙醇胺作為粘合劑時，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基礎材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基鈦酸酯用作基礎材料。生產二乙醇單異丙醇胺的特點和用途（1）該試劑具有高的結合強度，并具有優(yōu)異的絕緣性，耐高低溫性，耐電暈性，耐水性，耐濕性和耐化學性。（2）該劑的使用溫度范圍廣，可在-60至500℃之間長時間使用。用作人造衛(wèi)星，導彈和其他高溫部件的密封劑。

改善附著力的方法：1、基材表面處理.首先，需要確保基材表面無油且清潔。臟的表面會嚴重影響附著力。其次，對于難以附著的光滑基材，需要噴砂，電暈和底漆涂層以獲得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調節(jié)生產二乙醇單異丙醇胺添加劑的類型和數量，控制成膜時間的長度等方法，以獲得漆膜的致密性和良好的長期附著力。3、提高涂層潤濕性能.水性涂料的表面張力比較大，無法在低表面張力的基材上分散附著力，這嚴重影響了附著力的提高。根據涂料的施工過程，選擇一種經濟，合適的潤濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.生產二乙醇單異丙醇胺與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會造成浪費，還會降低涂料的附著力。

隨著精細化學品的發(fā)展，客戶將對生產二乙醇單異丙醇胺的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。在競爭日益激烈的基本形勢下，生產二乙醇單異丙醇胺批發(fā)只能不斷提高專業(yè)生產水平。技術，開發(fā)更多優(yōu)質的表面活性劑產品，不斷優(yōu)化結構，逐步開發(fā)出性能更優(yōu)異的新產品。未來，表面活性劑行業(yè)將朝著更加專業(yè)化和定制化的發(fā)展方向發(fā)展。隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，近年來，溫和，安全，有效，功能性和環(huán)保型新型表面活性劑的研究與開發(fā)已成為熱門話題。例如，生物表面活性劑原料種類繁多，價格低廉，表面活性高，乳化能力強，起泡性好，無毒，環(huán)保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等優(yōu)點受到人們的青睞。