加工對象的單位比表面積的反應點數(shù)和現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯(lián)劑數(shù)量的關鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數(shù)硅質(zhì)基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺可以覆蓋約7500m2的基材。對于具有多個可水解基團的硅烷偶聯(lián)劑，由于自縮合反應的緣故，計算精度會受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒有實用價值。另外，基板表面上的Si-OH的數(shù)量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會形成硅烷醇陰離子。

硅烷偶聯(lián)劑的主要應用領域之一是對有機聚合物中使用的無機填料的處理。后者可以用現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺處理，將其親水性表面轉(zhuǎn)變?yōu)橛H有機表面，這可以防止顆粒聚集和系統(tǒng)中急劇的聚合物增稠，還可以改善有機聚合物對增強填料的潤濕性。碳官能硅烷還可以使補強填料與聚合物牢固結(jié)合。但是，硅烷偶聯(lián)劑的效果還與現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺的種類和量，基材的特性，樹脂或聚合物的性質(zhì)以及應用場合，方法和條件有關。

現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺具有將材料泵送到反應液體上的思想，這不僅有效地解決了由于反應器每單位體積的熱交換面積太小而導致的溫度延遲的問題，而且由于抽氣裝置的設計，可以避免反應液底部泄漏引起的安全隱患；應用外部熱交換器冷卻外部循環(huán)內(nèi)部溫度的技術方案，其產(chǎn)生的明顯有益效果包括以下三個方面：1.對外回路進行內(nèi)部冷卻，可使反應液溫度迅速降至目標溫度，使放熱反應可控；2.反應液從頂部抽出的設計可以避免反應器底部泄漏引起的潛在安全隱患；3.現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺由于縮短了進料時間和反應時間，對提高生產(chǎn)效率更有利。

隨著精細化學品的發(fā)展，客戶將對現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。在競爭日益激烈的基本形勢下，現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺批發(fā)只能不斷提高專業(yè)生產(chǎn)水平。技術，開發(fā)更多優(yōu)質(zhì)的表面活性劑產(chǎn)品，不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)，逐步開發(fā)出性能更優(yōu)異的新產(chǎn)品。未來，表面活性劑行業(yè)將朝著更加專業(yè)化和定制化的發(fā)展方向發(fā)展。隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，近年來，溫和，安全，有效，功能性和環(huán)保型新型表面活性劑的研究與開發(fā)已成為熱門話題。例如，生物表面活性劑原料種類繁多，價格低廉，表面活性高，乳化能力強，起泡性好，無毒，環(huán)保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等優(yōu)點受到人們的青睞。