僅使用生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷的轉化膜產(chǎn)品的轉化膜薄，耐腐蝕性差。盡管它們可以改善涂層和金屬基材之間的結合力，但金屬基材在涂層之前容易生銹。該轉化涂層層難以滿足各工序之間的防銹要求，因此有必要添加其他成膜材料以進行復合以改善轉化膜性能的所有方面?？梢蕴砑映赡げ牧?，例如氟鋯酸，硼酸鹽和鉬酸鹽等。由于這些物質(zhì)大多數(shù)是水溶性無機物質(zhì)，因此不能直接與硅烷偶聯(lián)劑混溶，因此需要水作為載體生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷與無機物共存，需要將油溶性硅烷偶聯(lián)劑加入水中進行水解處理。如果不進行水解處理，硅烷偶聯(lián)劑將像小油珠一樣漂浮在水溶液中，并且不能均勻地分散在水溶液中，這將大大降低硅烷偶聯(lián)劑的作用。

加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結或密封。為了改善某些生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷性能，可添加其他一些樹脂，例如環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和酚醛樹脂進行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機硅樹脂在固化條件，操作技術和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強度提高，并且使用溫度不降低。生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷制備改性有機硅樹脂粘合劑時，應嚴格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過多或過少都會不利于粘結和密封效果。

國外情況：國外相關研究很早就開始了。美國辛辛那提大學的Van Ooij W J教授首先將生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用于金屬預處理。他已經(jīng)在1990年代開始進行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國內(nèi)情況：近年來，中國也開始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過程。我國于1950年在中國科學院化學研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號的生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷，并投入生產(chǎn)相繼。后來，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來，開發(fā)了耐熱硅烷，陽離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷。現(xiàn)在，我們國內(nèi)的硅烷生產(chǎn)商發(fā)展迅速，許多品種擺脫了對進口的依賴。

（1）熱固性樹脂；玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷作為熱固性復合材料的樹脂改性劑。（2）半導體封裝；封裝半導體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導體密封劑以提高復合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強度。（4）熱塑性的；與熱固性樹脂相比，在熱塑性樹脂中使用生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷獲得的結果通常較低。（5）樹脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復合材料的界面。樹脂改性可以制造出具有獨特和卓越特性的高性能樹脂。