1、硅烷偶聯(lián)劑。生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑是一種輔助劑，可解決無(wú)機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而，其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外，一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果，這也限制了其使用范圍。2、潤(rùn)濕劑。潤(rùn)濕劑主要是為了改善涂層的潤(rùn)濕性能，以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過(guò)程麻煩，并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問(wèn)題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而，生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑還需要具有反應(yīng)性基團(tuán)，并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對(duì)基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹(shù)脂，以改善涂層的粘合性能。

首先，生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑對(duì)基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎(chǔ)聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性，因此對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)，金屬和塑料基材都具有良好的潤(rùn)濕能力，從而對(duì)基材具有良好的附著力。二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它具有耐候性和耐用性，可以在長(zhǎng)期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂，脫膠或微裂紋。第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是足夠的環(huán)境保護(hù)。生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑的聚醚膠可以完全不添加任何有機(jī)溶劑，并且其總揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）非常低（小于30ppm）。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問(wèn)題。

1、將固定的酶附著在玻璃基板的表面上；2、油井鉆探中的防砂；3、使磚石表面疏水；4、通過(guò)防止吸濕，熒光燈涂層具有較高的表面電阻；5、提高液相色譜柱中有機(jī)物相對(duì)于玻璃表面的吸濕性能。新開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑的重要應(yīng)用是用于生產(chǎn)水交聯(lián)聚乙烯。該方法由美國(guó)的道康寧公司開(kāi)發(fā)，并已商業(yè)化。近年來(lái)，在用有機(jī)硅乳液處理羊毛紡織品的國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)結(jié)合使用生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑和有機(jī)硅乳液可以改善羊毛紡織品的耐磨性。

早在1940年代，約翰·霍普金斯大學(xué)的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報(bào)告中指出，玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過(guò)。所得的不飽和聚合物復(fù)合材料的強(qiáng)度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強(qiáng)度的兩倍，從而打開(kāi)了生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑的實(shí)際應(yīng)用歷史，很大地刺激了硅烷偶聯(lián)劑的研究和開(kāi)發(fā)。硅烷的應(yīng)用：硅烷偶聯(lián)劑作為連接兩種性質(zhì)不同的材料的“分子橋”，已廣泛用于復(fù)合材料，涂料，膠粘劑和其他行業(yè)。隨著其在玻璃纖維增強(qiáng)材料中的應(yīng)用，合成的種類(lèi)正在增加，并且應(yīng)用范圍也在擴(kuò)大?，F(xiàn)在，生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑基本上可用于所有無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料的連接表面，并已廣泛用于汽車(chē)，航空，電子和建筑等行業(yè)。

為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑增強(qiáng)樹(shù)脂在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，非常有必要研究如何確保其性能的優(yōu)越性。復(fù)合材料的性能不僅與增強(qiáng)纖維和基體樹(shù)脂的性能和含量有關(guān)，而且在很大程度上還取決于纖維與基體樹(shù)脂之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度。為了確保有效的應(yīng)力傳遞并獲得更好的綜合機(jī)械性能，良好的界面粘合是必要的。為了改善生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑和樹(shù)脂界面的粘合性能，通常需要對(duì)纖維表面進(jìn)行處理。處理方法有很多，例如熱處理，酸堿蝕刻處理，偶聯(lián)劑處理等，其中偶聯(lián)劑處理是常用的處理方法。