硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結(jié)性能，并大大提高玻璃纖維增強復(fù)合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復(fù)合材料行業(yè)。無機填料可以預(yù)先進行表面處理，或者現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺可以提高它們的粘結(jié)強度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機和無機材料的表面性能，并增強填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強風(fēng)干涂膜對難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質(zhì)體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

隨著精細(xì)化學(xué)品的發(fā)展，客戶將對現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。在競爭日益激烈的基本形勢下，現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺價格只能不斷提高專業(yè)生產(chǎn)水平。技術(shù)，開發(fā)更多優(yōu)質(zhì)的表面活性劑產(chǎn)品，不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)，逐步開發(fā)出性能更優(yōu)異的新產(chǎn)品。未來，表面活性劑行業(yè)將朝著更加專業(yè)化和定制化的發(fā)展方向發(fā)展。隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，近年來，溫和，安全，有效，功能性和環(huán)保型新型表面活性劑的研究與開發(fā)已成為熱門話題。例如，生物表面活性劑原料種類繁多，價格低廉，表面活性高，乳化能力強，起泡性好，無毒，環(huán)保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等優(yōu)點受到人們的青睞。

加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結(jié)或密封。為了改善某些現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺性能，可添加其他一些樹脂，例如環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和酚醛樹脂進行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機硅樹脂在固化條件，操作技術(shù)和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強度提高，并且使用溫度不降低。現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺制備改性有機硅樹脂粘合劑時，應(yīng)嚴(yán)格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過多或過少都會不利于粘結(jié)和密封效果。

早在1940年代，約翰·霍普金斯大學(xué)的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報告中指出，玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過。所得的不飽和聚合物復(fù)合材料的強度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強度的兩倍，從而打開了現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺的實際應(yīng)用歷史，很大地刺激了硅烷偶聯(lián)劑的研究和開發(fā)。硅烷的應(yīng)用：硅烷偶聯(lián)劑作為連接兩種性質(zhì)不同的材料的“分子橋”，已廣泛用于復(fù)合材料，涂料，膠粘劑和其他行業(yè)。隨著其在玻璃纖維增強材料中的應(yīng)用，合成的種類正在增加，并且應(yīng)用范圍也在擴大。現(xiàn)在，現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺基本上可用于所有無機材料和有機材料的連接表面，并已廣泛用于汽車，航空，電子和建筑等行業(yè)。

一、油漆和油墨使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料具有以下優(yōu)點：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學(xué)腐蝕；合成橡膠和樹脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺無論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復(fù)合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進了從熱極到冷極的循環(huán)測試性能；2、提高現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺的潤濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護和處理性能。