有三種用現(xiàn)貨苯基硅烷處理玻璃纖維的方法：預處理，后處理和遷移。偶聯(lián)劑預處理方法可以提高纖維與樹脂之間的潤濕性，增加界面之間的結合力，降低生產成本，提高生產效率。然而，在使用后處理方法或遷移方法之后，玻璃布的潤濕性沒有顯著改善。現(xiàn)貨苯基硅烷后處理的方法是先用熱處理去除玻璃纖維中的紡織上漿劑，熱處理后纖維的強度會降低；然后浸漬偶聯(lián)劑以增加表面活性基團。偶聯(lián)劑遷移方法是將偶聯(lián)劑直接添加到樹脂配方中。在浸漬期間，處理劑從樹脂膠“遷移”到玻璃纖維表面的作用被用來與玻璃纖維表面相互作用。共同作用。

（1）熱固性樹脂；玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用現(xiàn)貨苯基硅烷作為熱固性復合材料的樹脂改性劑。（2）半導體封裝；封裝半導體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導體密封劑以提高復合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結劑組成。制成的鑄件的質量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強度。（4）熱塑性的；與熱固性樹脂相比，在熱塑性樹脂中使用現(xiàn)貨苯基硅烷獲得的結果通常較低。（5）樹脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復合材料的界面。樹脂改性可以制造出具有獨特和卓越特性的高性能樹脂。

現(xiàn)貨苯基硅烷的特點（1）對大多數(shù)建筑材料無腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優(yōu)良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學性；（6）優(yōu)良的電絕緣性能；（7）單組分系統(tǒng)易于使用；（8）優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續(xù)運行。與其他類型的密封膠相比，現(xiàn)貨苯基硅烷具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。

①硅烷偶聯(lián)劑；硅烷偶聯(lián)劑是較早開發(fā)和使用廣泛的偶聯(lián)劑。對于一般的硅烷偶聯(lián)劑，因為羥基的數(shù)目太少，所以僅當與現(xiàn)貨苯基硅烷相似的樹脂基團可用于改性時，才難以或不發(fā)生與重質碳酸鈣表面的偶聯(lián)反應。②鈦酸酯偶聯(lián)劑；鈦酸酯偶聯(lián)劑主要分為單烷氧基型，焦磷酸單烷氧基型，配位型和螯合型。③鋁酸鹽偶聯(lián)劑；與鈦酸酯偶聯(lián)劑相比，現(xiàn)貨苯基硅烷具有色淺，無毒，室溫下為固體，熱穩(wěn)定性高，使用方便的優(yōu)點。同時，鋁酸鹽偶聯(lián)劑本身具有一定的潤滑性。塑性作用，因此對于重質碳酸鈣的表面改性，鋁酸鹽偶聯(lián)劑的改性效果優(yōu)于硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。

有兩種方法可以使用現(xiàn)貨苯基硅烷：一種是將硅烷配制成水溶液，用它來處理無機粉末，然后將其與有機聚合物或樹脂基材混合，即預處理方法。該方法具有良好的表面改性處理效果，是常用的表面改性方法。另一種方法是將硅烷與無機粉末和有機聚合物基礎材料混合，即遷移法。大多數(shù)現(xiàn)貨苯基硅烷需要在使用前制備為水溶液，即使事先將其水解也是如此。水解時間取決于硅烷偶聯(lián)劑的類型和溶液的pH值。在配置期間，通常將水溶液的pH值控制在3-5之間。pH值高于5或低于3會促進聚合物的形成。因此，所制備和水解的硅烷偶聯(lián)劑不能放置太久，否則會發(fā)生自縮合而失效。

首先，弱酸性和弱堿性水溶液可以促進硅烷偶聯(lián)劑的水解。一水溶液的pH值使現(xiàn)貨苯基硅烷更易于水解?？梢酝ㄟ^添加乙酸，氨和其他物質來調節(jié)其基團對水溶液的pH值影響較弱的硅烷，以調節(jié)水溶液的pH值，從而使硅烷偶聯(lián)劑更易于水解。偶聯(lián)劑的水解速率顯著提高。其次，當硅烷偶聯(lián)劑水解時，將產生一定量的甲醇，乙醇和與水混溶的其他溶劑。這取決于硅烷結構中的X基團。如果預先將現(xiàn)貨苯基硅烷添加到水溶液中以進行水解，則此時產生的溶劑將使硅烷偶聯(lián)劑更充分地分散在水溶液中并使水解溶液更穩(wěn)定。如果事先將少量乙醇添加到水溶液中，然后進行乙烯基硅烷的水解，則油珠狀硅烷偶聯(lián)劑將更易與水溶液混溶，并且不易因沉淀而沉淀出來。