氨基是有機(jī)化學(xué)的基本基礎(chǔ)。所有含有氨基的有機(jī)物質(zhì)都具有一定的堿特性。它是高反應(yīng)性和容易氧化的基團(tuán)。氨基具有兩個可以與各種聚合物反應(yīng)的活性氫。它可以大大提高生產(chǎn)氨基硅烷增強(qiáng)的熱塑性和熱固性塑料的干，濕彎曲強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度，并顯著改善濕電性能。可改善顏料的分散性并增加對玻璃，鋁和鐵的粘合力。在樹脂鑄件的應(yīng)用中，該產(chǎn)品改善了酚醛粘合劑與鑄造砂的粘合性。它是用于丙烯酸涂料，膠粘劑和密封膠的出色粘合促進(jìn)劑。在玻璃棉和礦棉的生產(chǎn)中，將其添加到膠粘劑中可提高耐濕性并提高壓縮后的回彈力。在砂輪的制造中，它有助于提高生產(chǎn)氨基硅烷耐磨的自硬砂和酚醛粘合劑的粘度和耐水性。

首先，生產(chǎn)氨基硅烷對基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎(chǔ)聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性，因此對大多數(shù)無機(jī)，金屬和塑料基材都具有良好的潤濕能力，從而對基材具有良好的附著力。二個優(yōu)點是它具有耐候性和耐用性，可以在長期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂，脫膠或微裂紋。第三個優(yōu)點是足夠的環(huán)境保護(hù)。生產(chǎn)氨基硅烷的聚醚膠可以完全不添加任何有機(jī)溶劑，并且其總揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）非常低（小于30ppm）。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問題。

當(dāng)在金屬表面上形成硅烷膜時，由于硅烷溶液中的SiOH基與金屬表面上的MeOH基縮合，因此在界面上會形成牢固的Si-O-Me共價鍵。該鍵與Si-O-Si鍵一起在界面區(qū)域或“界面層”中形成新的結(jié)構(gòu)。以鋁為例，顯示了生產(chǎn)氨基硅烷處理后金屬的表面結(jié)構(gòu)?？梢钥闯?，界面層主要包括Al-O-Si鍵和Si-O-Si鍵，其化學(xué)成分類似于（Al2O3）x·（xSiO2）y。研究表明，界面層的形成為良好保護(hù)金屬表面奠定了重要基礎(chǔ)。隨著生產(chǎn)氨基硅烷的耐水性的提高，膜中的水量大大減少，從而防止了Si-O-Al共價鍵的水解，在界面處保持了良好的粘合強(qiáng)度，并進(jìn)一步確保了硅烷的防腐性能。硅烷膜。

一、油漆和油墨使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料具有以下優(yōu)點：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學(xué)腐蝕；合成橡膠和樹脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護(hù)效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，生產(chǎn)氨基硅烷無論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復(fù)合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進(jìn)了從熱極到冷極的循環(huán)測試性能；2、提高生產(chǎn)氨基硅烷的潤濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護(hù)和處理性能。