生產硅烷交聯(lián)劑的特點（1）對大多數(shù)建筑材料無腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優(yōu)良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學性；（6）優(yōu)良的電絕緣性能；（7）單組分系統(tǒng)易于使用；（8）優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續(xù)運行。與其他類型的密封膠相比，生產硅烷交聯(lián)劑具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。

國外情況：國外相關研究很早就開始了。美國辛辛那提大學的Van Ooij W J教授首先將生產硅烷交聯(lián)劑用于金屬預處理。他已經在1990年代開始進行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國內情況：近年來，中國也開始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過程。我國于1950年在中國科學院化學研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號的生產硅烷交聯(lián)劑，并投入生產相繼。后來，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來，開發(fā)了耐熱硅烷，陽離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷?，F(xiàn)在，我們國內的硅烷生產商發(fā)展迅速，許多品種擺脫了對進口的依賴。

有三種用生產硅烷交聯(lián)劑處理玻璃纖維的方法：預處理，后處理和遷移。偶聯(lián)劑預處理方法可以提高纖維與樹脂之間的潤濕性，增加界面之間的結合力，降低生產成本，提高生產效率。然而，在使用后處理方法或遷移方法之后，玻璃布的潤濕性沒有顯著改善。生產硅烷交聯(lián)劑后處理的方法是先用熱處理去除玻璃纖維中的紡織上漿劑，熱處理后纖維的強度會降低；然后浸漬偶聯(lián)劑以增加表面活性基團。偶聯(lián)劑遷移方法是將偶聯(lián)劑直接添加到樹脂配方中。在浸漬期間，處理劑從樹脂膠“遷移”到玻璃纖維表面的作用被用來與玻璃纖維表面相互作用。共同作用。

硅烷偶聯(lián)劑是一種硅烷，在分子中包含兩個不同的化學性質（有機官能團和可水解基團）。分子結構通常為：YR-Si（Men）X4-n-1（其中Y為有機官能團，R為可水解的硅官能團）。通過使用生產硅烷交聯(lián)劑可以在無機物和有機物之間的界面之間建立“分子橋”，以將性質非常不同的兩種材料連接在一起，從而形成有機基體-硅烷偶聯(lián)劑-無機基體的粘結層。改善復合材料的性能并增加粘結強度。典型的生產硅烷交聯(lián)劑包括A151（乙烯基三乙氧基硅烷），A171（乙烯基三甲氧基硅烷），A172（乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷）等。

二氧化硅具有親水性的主要原因是二氧化硅的表面被硅烷醇包圍，所選的生產硅烷交聯(lián)劑通常是易于與二氧化硅表面上的羥基反應的化學物質，并且當使用生產硅烷交聯(lián)劑有機物作為改性劑時，改性效果更好。常用的修飾符如下：（1）有機硅鹵素化合物：例如二甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷。（2）有機硅有機化合物：例如聚二甲基硅氧烷（PDMS），六甲基二硅氧烷（MM），八甲基三硅氧烷（MDM）。（3）醇類化合物：如丁醇，戊醇，線性庚醇等。（4）硅氮烷化合物：如六甲基二硅氮烷等。（5）有機聚合物：如聚乙烯醇。（6）硅烷偶聯(lián)劑：包括六甲基二硅氮烷，六甲基乙基硅氮烷，乙烯基乙氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷，甲基三甲氧基硅烷等。

1、極性；生產硅烷交聯(lián)劑和被粘物分子的極性會影響鍵合強度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子之間的作用力。3、側鏈；長鏈分子上的側基是決定聚合物性能的重要因素。4、PH值；對于某些粘合劑，PH值與粘合劑的適用期密切相關，這會影響粘合強度和粘合壽命。5、交聯(lián)；聚合物的內聚強度隨著交聯(lián)密度的增加而增加，并且當交聯(lián)密度太高時，聚合物變得硬而脆，從而降低了聚合物的沖擊強度。6、溶劑和增塑劑；生產硅烷交聯(lián)劑的粘合強度當然受粘合劑層中殘留溶劑的量影響。7、包裝；8、結晶度；具有高結晶度的聚合物分子的縮聚狀態(tài)是規(guī)則的。9、分解；在使用過程中，粘合劑的分解是降低粘合強度的重要因素。