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氨基是有機化學(xué)的基本基礎(chǔ)。所有含有氨基的有機物質(zhì)都具有一定的堿特性。它是高反應(yīng)性和容易氧化的基團。氨基具有兩個可以與各種聚合物反應(yīng)的活性氫。它可以大大提高生產(chǎn)氨基硅烷增強的熱塑性和熱固性塑料的干,濕彎曲強度,壓縮強度和層間剪切強度,并顯著改善濕電性能??筛纳祁伭系姆稚⑿圆⒃黾訉ΣAВX和鐵的粘合力。在樹脂鑄件的應(yīng)用中,該產(chǎn)品改善了酚醛粘合劑與鑄造砂的粘合性。它是用于丙烯酸涂料,膠粘劑和密封膠的出色粘合促進劑。在玻璃棉和礦棉的生產(chǎn)中,將其添加到膠粘劑中可提高耐濕性并提高壓縮后的回彈力。在砂輪的制造中,它有助于提高生產(chǎn)氨基硅烷耐磨的自硬砂和酚醛粘合劑的粘度和耐水性。
(1)硅烷偶聯(lián)劑的種類;根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中的不同R基團,硅烷偶聯(lián)劑可分為氨基硅烷,環(huán)氧硅烷,硫代硅烷,甲基丙烯酰氧基硅烷,乙烯基硅烷,脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。(2)生產(chǎn)氨基硅烷的適用對象;它對含有更多硅酸的石英粉,玻璃纖維,白炭黑等效果很好。它對高嶺土,水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的,但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。(3)生產(chǎn)氨基硅烷的選擇;但是,在選擇硅烷偶聯(lián)劑對無機粉末的表面進行改性時,需要考慮聚合物粘合劑的種類。
1、有機硅灌封膠的粘結(jié)性能比普通灌封膠強,特別是用于電氣電子線路板或電子元件時,粘結(jié)強度更加明顯。可以滿足電器的耐沖擊和抗撞擊的需求。2、生產(chǎn)氨基硅烷在固化過程中收縮率小,無法與普通灌封膠相比。同時,固化后具有良好的防水,防潮和抗老化性能。3、有機硅灌封膠可以在室溫下固化或加熱,以滿足用戶對施工時間的要求。在室溫固化過程中,自消泡效果更好,操作更方便。4、固化后,生產(chǎn)氨基硅烷具有良好的耐熱性。即使在季節(jié)變化中,它也可以保持良好的粘接強度和良好的絕緣性能,以確保電器的安全。5、有機硅灌封膠在施工過程中具有良好的流動性,可以倒入縫隙中,完全可以滿足電器的灌封要求,灌封效果理想。
國外情況:國外相關(guān)研究很早就開始了。美國辛辛那提大學(xué)的Van Ooij W J教授首先將生產(chǎn)氨基硅烷用于金屬預(yù)處理。他已經(jīng)在1990年代開始進行研究嘗試,并獲得了大量研究成果和zhuanli。國內(nèi)情況:近年來,中國也開始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過程。我國于1950年在中國科學(xué)院化學(xué)研究所研制出KH-550,KH-560,KH-570,KH-590等型號的生產(chǎn)氨基硅烷,并投入生產(chǎn)相繼。后來,氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來,開發(fā)了耐熱硅烷,陽離子硅烷,重氮和疊氮化硅烷?,F(xiàn)在,我們國內(nèi)的硅烷生產(chǎn)商發(fā)展迅速,許多品種擺脫了對進口的依賴。
1、用于玻璃纖維的表面處理,可提高玻璃纖維與樹脂的粘結(jié)性能,大大提高生產(chǎn)氨基硅烷增強復(fù)合材料的強度,電氣,耐水性,耐候性等性能。改善材料的機械性能也是非常有效的。2、用于用無機填料填充塑料。填料可以預(yù)先進行表面處理,或直接添加到樹脂中。它可以改善填料在樹脂中的分散性和粘合性,改善加工性能,并改善填充塑料(包括橡膠)的機械,電氣和耐候性。3、用作密封劑,粘合劑和油漆增粘劑,以提高其粘合強度,耐水性,耐候性和其他性能。生產(chǎn)氨基硅烷通??梢越鉀Q某些材料不能長時間粘結(jié)的問題。