1、用于玻璃纖維的表面處理，可提高玻璃纖維與樹脂的粘結(jié)性能，大大提高現(xiàn)貨苯基硅烷增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，電氣，耐水性，耐候性等性能。改善材料的機(jī)械性能也是非常有效的。2、用于用無機(jī)填料填充塑料。填料可以預(yù)先進(jìn)行表面處理，或直接添加到樹脂中。它可以改善填料在樹脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡膠）的機(jī)械，電氣和耐候性。3、用作密封劑，粘合劑和油漆增粘劑，以提高其粘合強(qiáng)度，耐水性，耐候性和其他性能。現(xiàn)貨苯基硅烷通常可以解決某些材料不能長時(shí)間粘結(jié)的問題。

二氧化硅具有親水性的主要原因是二氧化硅的表面被硅烷醇包圍，所選的現(xiàn)貨苯基硅烷通常是易于與二氧化硅表面上的羥基反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)，并且當(dāng)使用現(xiàn)貨苯基硅烷有機(jī)物作為改性劑時(shí)，改性效果更好。常用的修飾符如下：（1）有機(jī)硅鹵素化合物：例如二甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷。（2）有機(jī)硅有機(jī)化合物：例如聚二甲基硅氧烷（PDMS），六甲基二硅氧烷（MM），八甲基三硅氧烷（MDM）。（3）醇類化合物：如丁醇，戊醇，線性庚醇等。（4）硅氮烷化合物：如六甲基二硅氮烷等。（5）有機(jī)聚合物：如聚乙烯醇。（6）硅烷偶聯(lián)劑：包括六甲基二硅氮烷，六甲基乙基硅氮烷，乙烯基乙氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷，甲基三甲氧基硅烷等。

（1）熱固性樹脂；玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用現(xiàn)貨苯基硅烷作為熱固性復(fù)合材料的樹脂改性劑。（2）半導(dǎo)體封裝；封裝半導(dǎo)體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導(dǎo)體密封劑以提高復(fù)合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結(jié)劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強(qiáng)度。（4）熱塑性的；與熱固性樹脂相比，在熱塑性樹脂中使用現(xiàn)貨苯基硅烷獲得的結(jié)果通常較低。（5）樹脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復(fù)合材料的界面。樹脂改性可以制造出具有獨(dú)特和卓越特性的高性能樹脂。

1、硅烷偶聯(lián)劑。現(xiàn)貨苯基硅烷是一種輔助劑，可解決無機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而，其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外，一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果，這也限制了其使用范圍。2、潤濕劑。潤濕劑主要是為了改善涂層的潤濕性能，以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過程麻煩，并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而，現(xiàn)貨苯基硅烷還需要具有反應(yīng)性基團(tuán)，并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對(duì)基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹脂，以改善涂層的粘合性能。

在硅烷偶聯(lián)劑分子中，既存在對(duì)材料親水的有機(jī)基團(tuán)又對(duì)無機(jī)材料親水的可水解基團(tuán)。其中，有機(jī)基團(tuán)對(duì)橡膠產(chǎn)品的性能影響很大。只有當(dāng)有機(jī)基團(tuán)可以與相應(yīng)的有機(jī)材料反應(yīng)時(shí)，才可以改善橡膠材料的性能。當(dāng)現(xiàn)貨苯基硅烷中的有機(jī)基團(tuán)為非反應(yīng)性烷基或芳基時(shí)，它對(duì)極性有機(jī)材料沒有影響，但是可以用于非極性材料中。當(dāng)選擇的現(xiàn)貨苯基硅烷作為橡膠材料的輔助劑，除了在硅烷偶聯(lián)劑的有機(jī)基團(tuán)的反應(yīng)性，與有機(jī)材料的硅烷偶聯(lián)劑和橡膠材料的存儲(chǔ)裝置的兼容性，也應(yīng)考慮。影響穩(wěn)定。有時(shí)，盡量使用復(fù)合硅烷偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑與多種化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。