早在1940年代，約翰·霍普金斯大學的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報告中指出，玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過。所得的不飽和聚合物復(fù)合材料的強度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強度的兩倍，從而打開了生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷的實際應(yīng)用歷史，很大地刺激了硅烷偶聯(lián)劑的研究和開發(fā)。硅烷的應(yīng)用：硅烷偶聯(lián)劑作為連接兩種性質(zhì)不同的材料的“分子橋”，已廣泛用于復(fù)合材料，涂料，膠粘劑和其他行業(yè)。隨著其在玻璃纖維增強材料中的應(yīng)用，合成的種類正在增加，并且應(yīng)用范圍也在擴大?，F(xiàn)在，生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷基本上可用于所有無機材料和有機材料的連接表面，并已廣泛用于汽車，航空，電子和建筑等行業(yè)。

改善附著力的方法：1、基材表面處理.首先，需要確保基材表面無油且清潔。臟的表面會嚴重影響附著力。其次，對于難以附著的光滑基材，需要噴砂，電暈和底漆涂層以獲得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷添加劑的類型和數(shù)量，控制成膜時間的長度等方法，以獲得漆膜的致密性和良好的長期附著力。3、提高涂層潤濕性能.水性涂料的表面張力比較大，無法在低表面張力的基材上分散附著力，這嚴重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過程，選擇一種經(jīng)濟，合適的潤濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會造成浪費，還會降低涂料的附著力。

生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷表面涂層是由聚氨酯樹脂制成的高性能涂層。樹脂是由通過氨基甲酸酯連接的有機單元組成的聚合物。氨基甲酸酯是由二異氰酸酯和多元醇反應(yīng)制得的。產(chǎn)品的原料包括異氰酸酯，多元醇，生物來源的材料，擴鏈劑和交聯(lián)劑，催化劑和表面活性劑。這些產(chǎn)品主要用于汽車，運輸，建筑，工業(yè)，紡織，電氣和電子以及木材和家具行業(yè)，以促進其發(fā)展。生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷市場在不久的將來可能會出現(xiàn)可觀的增長。戶外涂料包括農(nóng)業(yè)和建筑設(shè)備，照明設(shè)備，現(xiàn)場家具，體育場座椅，汽車設(shè)備，車庫門，圍欄和船體，以及對燃料工業(yè)涂料的需求不斷增長。

1、將固定的酶附著在玻璃基板的表面上；2、油井鉆探中的防砂；3、使磚石表面疏水；4、通過防止吸濕，熒光燈涂層具有較高的表面電阻；5、提高液相色譜柱中有機物相對于玻璃表面的吸濕性能。新開發(fā)的生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷的重要應(yīng)用是用于生產(chǎn)水交聯(lián)聚乙烯。該方法由美國的道康寧公司開發(fā)，并已商業(yè)化。近年來，在用有機硅乳液處理羊毛紡織品的國內(nèi)實驗中，發(fā)現(xiàn)結(jié)合使用生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷和有機硅乳液可以改善羊毛紡織品的耐磨性。

國外情況：國外相關(guān)研究很早就開始了。美國辛辛那提大學的Van Ooij W J教授首先將生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷用于金屬預(yù)處理。他已經(jīng)在1990年代開始進行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國內(nèi)情況：近年來，中國也開始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過程。我國于1950年在中國科學院化學研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號的生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷，并投入生產(chǎn)相繼。后來，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來，開發(fā)了耐熱硅烷，陽離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷?，F(xiàn)在，我們國內(nèi)的硅烷生產(chǎn)商發(fā)展迅速，許多品種擺脫了對進口的依賴。

硅烷偶聯(lián)劑在膠粘劑行業(yè)中的具體應(yīng)用如下：1、在結(jié)構(gòu)粘合劑中，金屬和非金屬鍵合，如果使用生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷類增粘劑，它可以與金屬氧化物縮合或與另一種硅烷醇縮合，從而使硅原子與硅酮的表面緊密接觸。2、硅烷已在國內(nèi)外廣泛用作玻璃纖維粘合的處理劑。它可以與界面發(fā)生化學反應(yīng)，從而提高結(jié)合強度。3、對于橡膠和其他材料的粘合，硅烷增粘劑具有特殊功能。它明顯提高了各種橡膠與其他材料的粘合強度。4、有時可以用生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷解決一般膠粘劑無法解決的粘結(jié)問題。