加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結(jié)或密封。為了改善某些生產(chǎn)三乙醇胺性能，可添加其他一些樹(shù)脂，例如環(huán)氧樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機(jī)硅樹(shù)脂在固化條件，操作技術(shù)和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹(shù)脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強(qiáng)度提高，并且使用溫度不降低。生產(chǎn)三乙醇胺制備改性有機(jī)硅樹(shù)脂粘合劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)不利于粘結(jié)和密封效果。

加工對(duì)象的單位比表面積的反應(yīng)點(diǎn)數(shù)和生產(chǎn)三乙醇胺覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯(lián)劑數(shù)量的關(guān)鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數(shù)硅質(zhì)基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的生產(chǎn)三乙醇胺可以覆蓋約7500m2的基材。對(duì)于具有多個(gè)可水解基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑，由于自縮合反應(yīng)的緣故，計(jì)算精度會(huì)受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計(jì)算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價(jià)格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。另外，基板表面上的Si-OH的數(shù)量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會(huì)形成硅烷醇陰離子。

隨著精細(xì)化學(xué)品的發(fā)展，客戶將對(duì)生產(chǎn)三乙醇胺的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的基本形勢(shì)下，生產(chǎn)三乙醇胺價(jià)格只能不斷提高專業(yè)生產(chǎn)水平。技術(shù)，開(kāi)發(fā)更多優(yōu)質(zhì)的表面活性劑產(chǎn)品，不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)，逐步開(kāi)發(fā)出性能更優(yōu)異的新產(chǎn)品。未來(lái)，表面活性劑行業(yè)將朝著更加專業(yè)化和定制化的發(fā)展方向發(fā)展。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，近年來(lái)，溫和，安全，有效，功能性和環(huán)保型新型表面活性劑的研究與開(kāi)發(fā)已成為熱門(mén)話題。例如，生物表面活性劑原料種類(lèi)繁多，價(jià)格低廉，表面活性高，乳化能力強(qiáng)，起泡性好，無(wú)毒，環(huán)保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等優(yōu)點(diǎn)受到人們的青睞。

丙烯酸乳液是水性涂料的主要成膜物質(zhì)之一，在水性涂料的原料中占很大比例。它主要用于建筑，防水，包裝，紡織，水性油墨和拼圖膠等行業(yè)。它是一種無(wú)毒，無(wú)刺激，環(huán)保且具有出色的物理和化學(xué)特性的環(huán)?；瘜W(xué)原料。 2019年，全球生產(chǎn)三乙醇胺的生產(chǎn)能力約為630萬(wàn)噸，丙烯酸乳液的需求約為650萬(wàn)噸?？傮w情況供不應(yīng)求。未來(lái)幾年生產(chǎn)三乙醇胺的市場(chǎng)規(guī)模將繼續(xù)增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2025年將達(dá)到894萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2020年，國(guó)內(nèi)涂料市場(chǎng)將超過(guò)2800萬(wàn)噸，涂料行業(yè)丙烯酸乳液的市場(chǎng)需求約為350萬(wàn)噸。在未來(lái)幾年中，預(yù)計(jì)我國(guó)丙烯酸乳液行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模將繼續(xù)增加。

鑒于夏季起泡的原因，基本上有以下三種類(lèi)型，并有特定的解決方案。1.基材的水分導(dǎo)致起泡；夏天南部多雨。如果在雨后室外進(jìn)行施工，則在界面干濕時(shí)會(huì)直接注入膠水。2.基板溫度過(guò)高；在夏季高溫下，建筑基材的表面溫度會(huì)更高，并且當(dāng)生產(chǎn)三乙醇胺固化時(shí)，粘合材料的溫度不能超過(guò)50°C。3.未固化的玻璃膠暴露在陽(yáng)光下；通常，生產(chǎn)三乙醇胺在固化之前不能暴露在陽(yáng)光下，特別是如果在注入膠水后立即將其暴露在陽(yáng)光下，會(huì)在膠接點(diǎn)內(nèi)部引起蜂窩狀氣泡，從而導(dǎo)致膠接點(diǎn)的外部凸。

改善附著力的方法：1、基材表面處理.首先，需要確?；谋砻鏌o(wú)油且清潔。臟的表面會(huì)嚴(yán)重影響附著力。其次，對(duì)于難以附著的光滑基材，需要噴砂，電暈和底漆涂層以獲得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)三乙醇胺添加劑的類(lèi)型和數(shù)量，控制成膜時(shí)間的長(zhǎng)度等方法，以獲得漆膜的致密性和良好的長(zhǎng)期附著力。3、提高涂層潤(rùn)濕性能.水性涂料的表面張力比較大，無(wú)法在低表面張力的基材上分散附著力，這嚴(yán)重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過(guò)程，選擇一種經(jīng)濟(jì)，合適的潤(rùn)濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.生產(chǎn)三乙醇胺與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還會(huì)降低涂料的附著力。