早在1940年代，約翰·霍普金斯大學(xué)的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報(bào)告中指出，玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過。所得的不飽和聚合物復(fù)合材料的強(qiáng)度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強(qiáng)度的兩倍，從而打開了生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑的實(shí)際應(yīng)用歷史，很大地刺激了硅烷偶聯(lián)劑的研究和開發(fā)。硅烷的應(yīng)用：硅烷偶聯(lián)劑作為連接兩種性質(zhì)不同的材料的“分子橋”，已廣泛用于復(fù)合材料，涂料，膠粘劑和其他行業(yè)。隨著其在玻璃纖維增強(qiáng)材料中的應(yīng)用，合成的種類正在增加，并且應(yīng)用范圍也在擴(kuò)大?，F(xiàn)在，生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑基本上可用于所有無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料的連接表面，并已廣泛用于汽車，航空，電子和建筑等行業(yè)。

1、極性；生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑和被粘物分子的極性會(huì)影響鍵合強(qiáng)度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子之間的作用力。3、側(cè)鏈；長(zhǎng)鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性能的重要因素。4、PH值；對(duì)于某些粘合劑，PH值與粘合劑的適用期密切相關(guān)，這會(huì)影響粘合強(qiáng)度和粘合壽命。5、交聯(lián)；聚合物的內(nèi)聚強(qiáng)度隨著交聯(lián)密度的增加而增加，并且當(dāng)交聯(lián)密度太高時(shí)，聚合物變得硬而脆，從而降低了聚合物的沖擊強(qiáng)度。6、溶劑和增塑劑；生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑的粘合強(qiáng)度當(dāng)然受粘合劑層中殘留溶劑的量影響。7、包裝；8、結(jié)晶度；具有高結(jié)晶度的聚合物分子的縮聚狀態(tài)是規(guī)則的。9、分解；在使用過程中，粘合劑的分解是降低粘合強(qiáng)度的重要因素。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可以歸納為以下幾個(gè)方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結(jié)性能，并大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復(fù)合材料行業(yè)。無(wú)機(jī)填料可以預(yù)先進(jìn)行表面處理，或者生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑可以提高它們的粘結(jié)強(qiáng)度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的表面性能，并增強(qiáng)填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強(qiáng)風(fēng)干涂膜對(duì)難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質(zhì)體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

1、有機(jī)硅灌封膠的粘結(jié)性能比普通灌封膠強(qiáng)，特別是用于電氣電子線路板或電子元件時(shí)，粘結(jié)強(qiáng)度更加明顯?？梢詽M足電器的耐沖擊和抗撞擊的需求。2、生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑在固化過程中收縮率小，無(wú)法與普通灌封膠相比。同時(shí)，固化后具有良好的防水，防潮和抗老化性能。3、有機(jī)硅灌封膠可以在室溫下固化或加熱，以滿足用戶對(duì)施工時(shí)間的要求。在室溫固化過程中，自消泡效果更好，操作更方便。4、固化后，生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑具有良好的耐熱性。即使在季節(jié)變化中，它也可以保持良好的粘接強(qiáng)度和良好的絕緣性能，以確保電器的安全。5、有機(jī)硅灌封膠在施工過程中具有良好的流動(dòng)性，可以倒入縫隙中，完全可以滿足電器的灌封要求，灌封效果理想。

生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑的特點(diǎn)（1）對(duì)大多數(shù)建筑材料無(wú)腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優(yōu)良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學(xué)性；（6）優(yōu)良的電絕緣性能；（7）單組分系統(tǒng)易于使用；（8）優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續(xù)運(yùn)行。與其他類型的密封膠相比，生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長(zhǎng)。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強(qiáng)度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。