有兩種方法可以使用生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷：一種是將硅烷配制成水溶液，用它來(lái)處理無(wú)機(jī)粉末，然后將其與有機(jī)聚合物或樹脂基材混合，即預(yù)處理方法。該方法具有良好的表面改性處理效果，是常用的表面改性方法。另一種方法是將硅烷與無(wú)機(jī)粉末和有機(jī)聚合物基礎(chǔ)材料混合，即遷移法。大多數(shù)生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷需要在使用前制備為水溶液，即使事先將其水解也是如此。水解時(shí)間取決于硅烷偶聯(lián)劑的類型和溶液的pH值。在配置期間，通常將水溶液的pH值控制在3-5之間。pH值高于5或低于3會(huì)促進(jìn)聚合物的形成。因此，所制備和水解的硅烷偶聯(lián)劑不能放置太久，否則會(huì)發(fā)生自縮合而失效。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可以歸納為以下幾個(gè)方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結(jié)性能，并大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復(fù)合材料行業(yè)。無(wú)機(jī)填料可以預(yù)先進(jìn)行表面處理，或者生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷可以提高它們的粘結(jié)強(qiáng)度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的表面性能，并增強(qiáng)填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強(qiáng)風(fēng)干涂膜對(duì)難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質(zhì)體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結(jié)或密封。為了改善某些生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷性能，可添加其他一些樹脂，例如環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和酚醛樹脂進(jìn)行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機(jī)硅樹脂在固化條件，操作技術(shù)和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強(qiáng)度提高，并且使用溫度不降低。生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷制備改性有機(jī)硅樹脂粘合劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)不利于粘結(jié)和密封效果。

國(guó)外情況：國(guó)外相關(guān)研究很早就開始了。美國(guó)辛辛那提大學(xué)的Van Ooij W J教授首先將生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷用于金屬預(yù)處理。他已經(jīng)在1990年代開始進(jìn)行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國(guó)內(nèi)情況：近年來(lái)，中國(guó)也開始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來(lái)處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過(guò)程。我國(guó)于1950年在中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號(hào)的生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷，并投入生產(chǎn)相繼。后來(lái)，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來(lái)，開發(fā)了耐熱硅烷，陽(yáng)離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷。現(xiàn)在，我們國(guó)內(nèi)的硅烷生產(chǎn)商發(fā)展迅速，許多品種擺脫了對(duì)進(jìn)口的依賴。

1、極性；生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷和被粘物分子的極性會(huì)影響鍵合強(qiáng)度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子之間的作用力。3、側(cè)鏈；長(zhǎng)鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性能的重要因素。4、PH值；對(duì)于某些粘合劑，PH值與粘合劑的適用期密切相關(guān)，這會(huì)影響粘合強(qiáng)度和粘合壽命。5、交聯(lián)；聚合物的內(nèi)聚強(qiáng)度隨著交聯(lián)密度的增加而增加，并且當(dāng)交聯(lián)密度太高時(shí)，聚合物變得硬而脆，從而降低了聚合物的沖擊強(qiáng)度。6、溶劑和增塑劑；生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷的粘合強(qiáng)度當(dāng)然受粘合劑層中殘留溶劑的量影響。7、包裝；8、結(jié)晶度；具有高結(jié)晶度的聚合物分子的縮聚狀態(tài)是規(guī)則的。9、分解；在使用過(guò)程中，粘合劑的分解是降低粘合強(qiáng)度的重要因素。