為了實現(xiàn)生產甲基三甲氧基硅烷增強樹脂在各個領域的應用,非常有必要研究如何確保其性能的優(yōu)越性。復合材料的性能不僅與增強纖維和基體樹脂的性能和含量有關,而且在很大程度上還取決于纖維與基體樹脂之間的界面粘結強度。為了確保有效的應力傳遞并獲得更好的綜合機械性能,良好的界面粘合是必要的。為了改善生產甲基三甲氧基硅烷和樹脂界面的粘合性能,通常需要對纖維表面進行處理。處理方法有很多,例如熱處理,酸堿蝕刻處理,偶聯(lián)劑處理等,其中偶聯(lián)劑處理是常用的處理方法。
首先,生產甲基三甲氧基硅烷對基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性,因此對大多數(shù)無機,金屬和塑料基材都具有良好的潤濕能力,從而對基材具有良好的附著力。二個優(yōu)點是它具有耐候性和耐用性,可以在長期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂,脫膠或微裂紋。第三個優(yōu)點是足夠的環(huán)境保護。生產甲基三甲氧基硅烷的聚醚膠可以完全不添加任何有機溶劑,并且其總揮發(fā)性有機化合物(VOC)非常低(小于30ppm)。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問題。
首先,弱酸性和弱堿性水溶液可以促進硅烷偶聯(lián)劑的水解。一水溶液的pH值使生產甲基三甲氧基硅烷更易于水解??梢酝ㄟ^添加乙酸,氨和其他物質來調節(jié)其基團對水溶液的pH值影響較弱的硅烷,以調節(jié)水溶液的pH值,從而使硅烷偶聯(lián)劑更易于水解。偶聯(lián)劑的水解速率顯著提高。其次,當硅烷偶聯(lián)劑水解時,將產生一定量的甲醇,乙醇和與水混溶的其他溶劑。這取決于硅烷結構中的X基團。如果預先將生產甲基三甲氧基硅烷添加到水溶液中以進行水解,則此時產生的溶劑將使硅烷偶聯(lián)劑更充分地分散在水溶液中并使水解溶液更穩(wěn)定。如果事先將少量乙醇添加到水溶液中,然后進行乙烯基硅烷的水解,則油珠狀硅烷偶聯(lián)劑將更易與水溶液混溶,并且不易因沉淀而沉淀出來。
1、基材表面清潔方法不當,清潔溶劑不當;2、底材表面不夠清潔,不能滿足生產甲基三甲氧基硅烷的要求;底材表面不易揮發(fā),干燥;3、底漆使用不當或底漆在使用前已過期;4、底材表面底漆過多,施涂密封膠時底材表面不揮發(fā),干燥;5、施加密封劑期間,接口中的密封劑未完全壓實;6、密封膠與基材之間的接觸面積太小,以至于無法確保密封膠與基材之間的粘附力(不合理的界面設計);7、生產甲基三甲氧基硅烷在固化過程中會受到外界影響,例如風荷載,基材的熱膨脹和收縮等;8、施工期間,環(huán)境溫度低于5℃,這會導致基材表面凝結和結露。