目前,我國油漆噴涂,粉末噴涂或電泳預處理大多采用磷化和鉻鈍化處理,這兩種處理方法均存在較大缺陷。首先,在環(huán)境保護方面,磷化包含重金屬離子,例如錳和鎳,并含有大量的磷化爐渣。鉻鈍化處理包含劇毒的鉻離子,嚴重污染環(huán)境。其次,在節(jié)能方面,大多數磷化需要加熱設備和磷化爐渣的去除,這是昂貴的。因此,尋找一種環(huán)保,節(jié)能,低排放,低成本的表面處理技術是金屬表面處理的發(fā)展趨勢。硅烷處理不含有害的重金屬離子,磷和沉淀物,不需要加熱,加工時間短,無需表面調節(jié),工藝簡單,罐內液體可以重復使用,可以有效提高涂料對底材的附著力,并且可以管線中的工藝鐵鍍鋅板,鋁板和其他基材是磷化和鉻鈍化的理想替代品。德國Chemetr公司和美國Yike公司的硅烷表面處理技術已在歐美廣泛使用。我國的硅烷表面處理技術正在逐步發(fā)展。采用硅烷處理的家用電器公司包括Haier,格力和海信。長期以來,等等,在汽車,航空和電子領域還將有廣闊的發(fā)展空間。
硅烷體系分析的困難在于對硅烷偶聯劑類型的定性和定量確定以及對痕量添加劑的定性和定量確定。顯微光譜分析使用質譜,核磁,高效液相色譜,熒光光譜,離子色譜等儀器來檢測樣品中的硅烷偶聯劑并分析痕量的痕量添加劑(促進劑,絡合劑等)。確保沒有系統信息丟失。另外,市場上硅烷偶聯劑的質量不同,水解后的穩(wěn)定性差距大,影響使用。顯微光譜分析通過大量實驗確定了高質量的硅烷偶聯劑供應商,并根據鹽霧噴射時間,對配方進行了諸如附著力等性能指標的評估,并獲得了優(yōu)化的配方。